Conheça a opinião de quem está utilizando escadas em EPS

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Conheça a opinião de quem está utilizando escadas em EPS

Resistência, agilidade, facilidade de execução, precisão de medidas e redução de custos são benefícios observados por construtores que já executam obras com o sistema

As escadas pré-fabricadas em poliestireno expandido (EPS) vão ganhando mercado. Arquitetos e construtores constatam as vantagens do sistema quando comparado com a execução convencional, como maior velocidade de instalação, resistência e precisão.

Produzidas pelo Grupo Isorecort, as escadas têm núcleo em EPS igual ao painel monolítico, fazendo parte da Linha Monopainel®, empregado em paredes. Seus atributos técnicos são assegurados pela tela metálica que cobre todas as faces e a projeção de argamassa estrutural. O conjunto é dotado de nervuras longitudinais que, na obra, são inseridos vergalhões de aço e posteriormente preenchidas com concreto/graute. O resultado é uma escada segura, com baixo peso próprio, elevada resistência e rigidez.

As escadas em EPS são comercializadas nos modelos de fundo reto e em cascata, podendo ter um único lance; dois lances com patamar no meio, formando um “L”; e, ainda, dois patamares que vão formar uma escada em “U”. São quatro larguras: 0,80 m, 1,0 m, 1,20 m e 1,50 m, sendo 0,28 m de pisada x 0,175 m de espelho.

Quem está usando

Em Varginha (MG), o construtor Anderson Alfredo Craveiro está executando as obras de uma residência com 330 m², integralmente com o sistema Monopainel®.

“E por que não utilizar, também, a escada em EPS? Foi o que fiz, revelando-se como a melhor decisão”, comemora, contando que o sistema foi instalado para vencer a altura de 3,35 m ligando o hall de entrada ao pavimento superior. A escada tem dois patamares em formato de “U” e, na base, foram providenciados degraus em concreto para complementar.

E por que não utilizar, também, a escada em EPS? Foi o que fiz, revelando-se como a melhor decisão, Anderson Alfredo Craveiro

Ele fala da satisfação de trabalhar com o sistema, a começar pelo tempo de execução: “A preparação para a instalação como base e escoramento levou apenas 3h e outras 5,5h na sua montagem e concretagem. A escada ainda não está finalizada, faltando rebocar e assentar o porcelanato”.

Anderson comenta que qualquer tipo de obra gera sujeira e resíduos. Mas, em comparação ao método tradicional em concreto, foi uma obra mais limpa e com menos resíduos. Ele já comemora o custo-benefício do sistema. “A escada em EPS é mais leve, autoportante e gera economia ao eliminar o uso de boa parte da madeira exigida pelo método comum. Para além disso tudo, possibilita rapidez e facilidade na execução”, fala.

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